Czynnik ekonomiczny często powoduje, że uszkodzone rotory pracują w urządzeniach o wiele za długo. Godzimy się z gorszymi parametrami powietrza w pomieszczeniach chcąc uniknąć kosztów nowego elementu. Nic dziwnego, koszt rotora to często 50% wartości urządzenia.
Niestety nikt nie bierze pod uwagę innych czynników negatywnych które w zależności od specyfiki systemu mogą towarzyszyć uszkodzonemu rotorowi, takich jak:
• niska skuteczność osuszania, duże straty energii przy małej skuteczności,
• wysokie opory obrotowe czoła wentylatora,
• silne wykruszanie się uszkodzonych drobinek rotora i przepuszczanie ich na filtry a czasem dalej,
• uszkodzenia motoreduktorów,
• uszkodzenia struktury komory rotora,
• podsysanie brudnego powietrza z otoczenia jako następstwo wysokiego podciśnienia w komorze wentylatora i sąsiednich,
• zrywanie pasków napędowych,
• wysoka temperatura powietrza procesowego,
• kontaminacja powietrza procesowego i regeneracyjnego,
• uszkodzenia łożysk osi rotora,
• i wiele innych.
Dla komór czystych te wydawałoby się drobiazgi dyskwalifikują pomieszczenie jako zdatne do użytkowania. Regeneracja rotora w takich przypadkach jest jedynym skutecznym rozwiązaniem mogącym przy niższych nakładach naprawić urządzenie.
Przykładowe uszkodzenia:
1. Uszkodzenia mechaniczne części rotora:
W takim przypadku konieczna jest wymiana wycinka rotora lub jego ćwiartki. Przy małych uszkodzeniach stosuje się czasem wypełnienie uszkodzenia odpowiednią masą plastyczną.
2. Zapylenie rotora:
Ten przypadek pozornie najprostszy wymaga:
• analizy pyłu, który wypełnił komórki rotora,
• płukania rotora kolejno w odpowiednich roztworach,
• oczyszczenia i wysuszenia oraz regeneracji po płukaniu,
• zapobiegawczo należy usunąć przyczynę pylenia na rotor w urządzeniu.
3. Przy rotorach opartych na chlorkach litu częstym uszkodzeniem jest wypłukanie absorbentu do zewnętrznych powierzchni rotora i dalej poza rotor:
• w tym przypadku trzeba rotor ponownie nasycić absorbentem,
• pamiętać należy, że używany absorbent musi pochodzić z pewnego i sprawdzonego źródła,
• po nasyceniu należy rotor wysuszyć i powierzchniowo utwardzić,
• często uszkodzenia są połączone, czyli zapylenie i uszkodzenie mechaniczne lub wypłukanie.
4. Uszkodzenia elementów mechaniki osi rotora:
• najczęściej wymiana łożysk,
• należy zwrócić uwagę na szczelność wykonania łożyska i jego temperaturę pracy.
5. Przegrzanie rotora:
W takim przypadku konieczna jest wymiana wycinka rotora lub jego ćwiartki.
6. Spalenie ćwiartki rotora.
7. Rozwarstwienie i asymetria rotora:
Niezbędna jest symetryzacja i osiowanie rotora oraz wypełnienie brakujących części rotora masą plastyczną.
8. Zmiażdżenie komórek zewnętrznych rotora:
Wymagana jest wymiana uszkodzonych sekcji rotora.
W takim przypadku konieczna jest wymiana wycinka rotora lub jego ćwiartki. Przy małych uszkodzeniach stosuje się czasem wypełnienie uszkodzenia odpowiednią masą plastyczną.
2. Zapylenie rotora:
Ten przypadek pozornie najprostszy wymaga:
• analizy pyłu, który wypełnił komórki rotora,
• płukania rotora kolejno w odpowiednich roztworach,
• oczyszczenia i wysuszenia oraz regeneracji po płukaniu,
• zapobiegawczo należy usunąć przyczynę pylenia na rotor w urządzeniu.
3. Przy rotorach opartych na chlorkach litu częstym uszkodzeniem jest wypłukanie absorbentu do zewnętrznych powierzchni rotora i dalej poza rotor:
• w tym przypadku trzeba rotor ponownie nasycić absorbentem,
• pamiętać należy, że używany absorbent musi pochodzić z pewnego i sprawdzonego źródła,
• po nasyceniu należy rotor wysuszyć i powierzchniowo utwardzić,
• często uszkodzenia są połączone, czyli zapylenie i uszkodzenie mechaniczne lub wypłukanie.
4. Uszkodzenia elementów mechaniki osi rotora:
• najczęściej wymiana łożysk,
• należy zwrócić uwagę na szczelność wykonania łożyska i jego temperaturę pracy.
5. Przegrzanie rotora:
W takim przypadku konieczna jest wymiana wycinka rotora lub jego ćwiartki.
6. Spalenie ćwiartki rotora.
7. Rozwarstwienie i asymetria rotora:
Niezbędna jest symetryzacja i osiowanie rotora oraz wypełnienie brakujących części rotora masą plastyczną.
8. Zmiażdżenie komórek zewnętrznych rotora:
Wymagana jest wymiana uszkodzonych sekcji rotora.
ROTORY PO REGENERACJI PRACUJĄ LATAMI:
Jeśli jednak zapadnie decyzja o zakupie nowego rotora to też zapraszamy.
Grzegorz Kryczkowski
ROOTS SUPPLY SERVICE
KOMENTARZE