URZĄDZENIE DO OBRÓBKI ELEMENTÓW ZAMYKAJĄCYCH: APS

• Delikatne mycie przy użyciu sterylnego sprężonego powietrza, wody do wstrzykiwań i drgań mechanicznych (bez kontaktu mechanicznego)
• Odpowiednie do mycia korków, delikatnych uszczelek aluminiowych, uszczelek kombi oraz kapsli zamykających
• Zachowanie sterylności na każdym etapie: od przygotowania, przez magazynowanie, dystrybucję po dostawę do miejsca użycia
• Wymaga tylko jednego operatora, którego zadaniem jest zapewnienie ciągłej dostawy korków do linii napełniających
• Standardowa pojemność — od 200 do 300 litrów

Maksymalna pojemność robocza systemu Getinge CPS to 150 litrów. To wystarczająca ilość do utrzymania stałego dopływu elementów zamykających w przypadku większości szybkich linii napełniających. Do zastosowań wymagających większych pojemności (np. w przypadku kilku linii napełniających lub przy wytwarzaniu korków), Getinge proponuje system APS.
Zasada działania systemów APS i CPS jest podobna — służą do mycia i sterylizowania (oraz opcjonalnego silikonowania) wszystkich typów elementów zamykających stosowanych w przemyśle farmaceutycznym. Aby jednak zapewnić jednolitość obróbki bez nadmiernego zużycia sprężonego powietrza, system APS wykorzystuje połączenie delikatnego działania pęcherzyków powietrza z drganiem zbiornika do obróbki.
Pod względem budowy fizycznej, z wyjątkiem systemu drgań, system APS jest podobny do systemu CPS. Składa się z następujących elementów:

• Jeden lub więcej zbiorników do obróbki typu MPV wyposażonych w wózki ze stali nierdzewnej
• System załadunku do podawania elementów zamykających do zbiornika MPV
• Stanowisko obróbki do mycia, płukania, (silikonowania), sterylizowania i suszenia elementów zamykających
• Jedno lub więcej stanowisk dozowania elementów zamykających w miejscu użycia lub miejscu następnego etapu obróbki